Главная Рус Eng

    Компании отрасли региона
производство сухих пиломатериалов в Краснодаре http://leskrd.ru
  Специальные
предложения
 
Каскад малых ГЭС на реке Белой в Майкопском районе
Представляет: Министерство экономического развития и торговли Республики Адыгея
Отрасль: Энергетика, Гидроэнергетика
Регион: Россия, Республика Адыгея
Объем инвестиций: 688800000 Руб
ID проекта: PRJ001156

Реконструкция Аэропорта Севастополь
Представляет: КП «Аэропорт Севастополь»
Отрасль: Девелопмент, Авиация, Авиастроение, Коммерческая недвижимость, Аэропорты
Регион: Россия, Республика Крым, Севастополь
ID проекта: PRJ001559

Реконструкция Алейского сахарного завода
Представляет: ОАО "Алейский сахарный завод"
Отрасль: Промышленность, Пищевая, Окружающая среда и экология, Биотопливо
Регион: Россия, Алтайский край
Объем инвестиций: 60000000 Евро
ID проекта: PRJ002507






Производство пиломатериала

ID:PRJ000679 // Дата обновления: 2010-08-30 // Просмотры: 1

Регион:
Кировская область, Россия
Отрасль:
Промышленность
Правообладатели:
ООО "Грин Топ"
Рейтинг проекта:
 6 баллов (6448 голосов)
Объем инвестиций:
105 000 000 Руб

Цель представления:
Соинвестирование

Описание проекта
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА

Он представляет полный технологический процесс, от заготовки древесины до глубокой ее переработки на высокотехнологическом деревообрабатывающем оборудовании, как российского, так импортного производства с полной переработкой отходов в экологически чистое топливо и минимальным влиянием человеческого фактора как на производительность, так и на качество выпускаемой продукции.

Для реализации данного проекта требуется 3 500 000$ они пойдут на приобретение производственной базы общей площадью 8 000 м2 со всеми коммуникациями: энергетика, автомобильные подъездные пути, краны и бытовые условия, покупка основного оборудования, автоматизированные угловые дисковые пилорамы с программным обеспечением для распиловки крупного пиловочника, проходная дисковая пилорама для среднего диаметра пиловочника, многопил второго ряда для распиловки лафета после проходной дисковой пилорамы, линия обработки тонкомера, линия переработки горбыля, линия переработки отходов в экологически чистое топливно-древесные брикеты и пелеты, линия сортировки пиломатериала, линия сортировки пиловочника , сушильный комплекс, транспорт, валочный комплекс для заготовки пиловочника и покупки сырьевой базы.

Продукция данного проекта это пиломатериал широко используемый во всех сферах народного хозяйства, строительстве, производстве экологической мебели, элитного жилья и предметов быта, он так же имеет большой спрос во всех странах мира, а Россия является основным зкспортёром пиломатериала.

На первой стадии - реализации проекта предусматривается производство сухого экспортного материала с производительностью до 1500 м3 в месяц и переработка отходов в экологически чистое топливо - древесные брикеты и пелеты.
На второй стадии освоение строганного материала:
обшивочная доска, половая доска, плинтус, обналичка и многое другое.
На третьей стадии - это освоение линии сращивания пиломатериала.
Четвертая стадия – освоение мебельного производства и производство клеёного бруса и создание на его основе
строительства индивидуальных деревянных домов экспортного качества.

Освоение второй, третьей и четвертой стадии развития планируется уже на собственные средства и довести прибыль данного производства до 15 000 000 руб. в месяц.
Основная цель данного проекта заключается в том, что весь процесс от заготовки пиловочника до реализации готовой продукции исключает посреднические структуры, что повышает стабильность производства, высокая автоматизация и гибкая технология процесса обработки позволяет производить широкий и многообразный спектр лесопродукции, а так же уменьшает количество рабочих занятых в технологическом процессе и фонд заработной платы, но при этом увеличивается зарплата основных рабочих в два раза по сравнению с подобными производствами, что уменьшает текучесть кадров и увеличивает стабильность работы всего производства, а глубокая переработка включающая в себя сушку и прастрожку пиломатериала, стоимости в среднем 280$ за 1 м3, а так же переработка отходов производства в древесные топливные брикеты представляют собой экспортный товар высокого качества. Все это в комплексе дает высокую рентабельность до 100%, чистую прибыль до 8 млн.рублей в месяц и окупаемость за 36 месяцев, постоянных и надежных клиентов готовой продукции и перспективу расширения производства как по увеличению объёмов, так и по освоению новых производств строительных материалов на основе местных природных залежей сырья, по производству красного кирпича и стекла. 

Для реализации данного проекта есть все данные: я как инициатор проекта родился и вырос в данном районе и хорошо знаю всю обстановку данного региона в во всех областях. Так же я имею соответствующее высшее образование, инженер - механик - конструктор деревообрабатывающего оборудования, располагаю 15летним опытом работы, как по заготовке древесины, так и по ее переработке и реализации, хорошо знаю рынок сбыта пиломатериала имеются контракты на 1500м3 сухого пиломатериала в месяц, так же имеется основной костяк специалистов единомышленников, которые готовы работать с полной отдачей для реализации проекта.

Если сравнить существующие производства пиломатериала у нас в районе то подобного нет, так как одни занимаются только заготовкой имея хорошие объемы, но не имея последующей обработки и теряя на этом хорошую прибыль, другие имея подобные высоко технологические производства, но зависят от поставщиков по сырью что приводит к нестабильности производства и многим другим последствиям –срыв планов поставок , снижению качества продукции из-за необходимости покупки пиловочника невысокого качества ввиду его нехватки имея при этом большие убытки, другие имея свою заготовку и переработку но не имеют высокотехнологического оборудования и автоматизации производства, что приводит данные предприятия в упадок и делает их не конкурентоспособными в данном бизнесе особенно в данный кризисный период, а так же данные предприятия 50% успеха теряют из-за нехватки кадров, потому что молодое грамотное поколение не желает работать на производствах где 90% занимает ручной труд, и с удовольствием и полной отдачей сил работают там, где есть новые технологии и творческая работа с повышением собственного интеллектуального уровня, в нашем районе, да и в области в целом нету подобного производства, какое я хочу создать, а у меня в этом направлении, есть кадры имеющие опыт работы на автоматизированных линиях , есть опытные программисты и наладчики подобного оборудования, а также простые рабочие операторы имеющие опыт работы на оборудовании с программным обеспечением и в целом есть перспектива развития производства с привлечением молодых перспективных специалистов.

Преимуществом этого проекта является :
1) Заготовка пиловочника ведется собственными силами на импортных лесозаготовительных комплексах, что даёт стабильное обеспечение лесопильного цеха пиловочником, независимо от погодных условий и влияния человеческого фактора. Заготовка древесины производится в непосредственной близости от основного перерабатывающего цеха. Как результат это дешёвое сырьё в необходимых количествах для производства пиломатериала, исключающее лишние затраты, такие как посредничество, конкуренция, транспортировка и др.
2) Перед распиловкой пиловочник проходит сортировку по качеству и размерам, на автоматизированной сортировочной линии, что увеличивает выход готовой продукции на 10%.
3) Распиловка ведётся на автоматизированном высокотехнологическом лесопильном оборудование отечественного и импортного производителя. Оборудование производит продукцию только экспортного качества и ограничивает влияние человеческого фактора на производительность и качество, и увеличивает процент выхода готовой продукции на 10-15%. За счёт внедрения автоматизированных программных систем управления технологическим процессом уменьшает численность рабочих в сравнении с предприятиями, производимыми подобный объём пиломатериала в 3 раза.
4) Экспортный пиломатериал проходит процесс сушки, что резко повышает его стоимость при незначительных затратах на сам процесс сушки, так как обогрев сушильных камер идет за счет сжигания отходов производства
5) В данном районе нет ни одного предприятия которое могло бы составить конкуренцию. Заготовкой в делянках и распиловкой в основном занимаются частники их технология заготовки и распиловки полностью ручная и малопроизводительная. Последний из пяти ранее существовавших леспромхозов распадается, это так же говорит о наличии специалистов нужного профиля и достаточном количестве сырьевой базы. Численность заготовок по району упало с 5 000 000 м3 до 500 000 м3 в год.
6) Для производства данного вида продукции не требуется никаких видов лицензии и ограничении, он является экологически чистым товаром и экспортного качества.

Инициатор проекта: Кокорин Александр Николаевич

Состояние проекта
Разработан на 100% иготов для реализации
Ключевые экономические показатели

  1. Срок реализации - 0.5 год(а)/лет
  2. Срок окупаемости - 2 год(а)/лет
  3. Общая прибыль - 180 000 000 Руб
  4. Доходность на средства акционеров (ROI) - 20 % в год
  5. Чистый приведенный доход (NPV) - 90 000 000 Руб
  6. Внутренняя норма рентабельности (IRR) - 100 % в год

Управление проектом

Управление проектом личное

Контактная информация



Комментировать могут только зарегистрированные пользователи!