Главная Рус Eng

    Компании отрасли региона
Поставка программного обеспечение вместе с нашими станками - источник.
  Специальные
предложения
 
Kravitz Invest Consulting
Представляет: Kravitz Invest Consulting
Отрасль: Девелопмент, Жилищное строительство, Загородное строительство, Малоэтажное жилищное строительство, Земля под комплексную застройку ИЖС , Телекоммуникации, Инновационные технологии, Инновационные технологии, IT
Регион: Зарубежье, Израиль
ID проекта: PRS000139

Реконструкция аэропортового комплекса (г.Оренбург)
Представляет: ФГУП «Оренбургские авиалинии»
Отрасль: Девелопмент, Авиация, Авиакомпании, Коммерческая недвижимость, Аэропорты
Регион: Россия, Оренбургская область, Республика Алтай
Объем инвестиций: 1392000000 Руб
ID проекта: PRS000230

Посёлок "ЭкоДолье", село Ивановка Оренбургской области
Представляет: ООО "Экодолье Оренбург"
Отрасль: Девелопмент, Жилищное строительство, Малоэтажное жилищное строительство
Регион: Россия, Оренбургская область
Объем инвестиций: 2600000000 Руб
ID проекта: PRS000247






Шанхайская Корпорация "TAYOR"

ID:PRS000186 // Дата обновления: 0000-00-00 // Просмотры: 1

Регион:
Зарубежье, Китай
Отрасль:
Промышленность, Инновационные технологии
Правообладатели:
Shanghai Tayor Heavy Industry (Group)
Рейтинг проекта:
 6 баллов (6145 голосов)
Объем инвестиций:
15 000 000 USD

Состояние проекта:
Ведущий производитель цифровых резчиков и сварочного оборудования

О компании

Шанхайская компания TAYOR крупная корпорация научно-исследовательского производства. Общий уставной капитал 100миллионов юаней, площадь завода 155тыс. кв.м, число рабочих 1000 человек. Корпорация имеет 9производительных заводов, 1 академию по сварочной технологии, где работают 10 профессоров, докторов, магистров, большая научно-исследовательскую сила. В подчинении находится школа по сварочной технологии основанная совместно с американской академией сварки, Шанхайская Ассоциация сварки и МОДИ международная Корпорация, воспитывают кадры по сварочной технологии.

 


Шанхайская корпорация TAYOR является членом китайской сварочной ассоциации, членом комиссии тракторных стандартных технологий, членом ассоциации китайской индустрии по электроаппаратуре. Присвоены звания, как лучшему «Шанхайскому предприятию по высокой и новой технологии», «Китайское образцовое предприятие в области Монтера», «Благодарность клиентов Предприятию по службе и продаже »,
«Самое крупное из 500 предприятий по механической промышленности в Китае», корпорация получила систему по качеству ISO9001: 2000 и китайский сертификат «ССС».


Отдел резчиков в основе которого заложены передовые Зарубежные технологии.


Идеология предприятия заключается «в концентрации духа TAYOR, в продвижении новаторства технологий, развитие китайской индустрии», освоение ряд оборудований цифрового резчика, которые имеют автономность в технологии, передовой уровень в Китае.


Дополнительная информация

Технология плазменной резки быстро приобретает популярность по всему миру. Причины этого очевидны.

Плазменная резка имеет несколько ключевых преимуществ перед газовой, что значительно повышает её продуктивность.


Плазменная резка против газопламенной
Разница в продуктивности.


-Более высокие скорости резки
-Отсутствие предварительного нагрева
-Повышенное качество резки,
Снижение трудозатрат.

-Возможность резки различных материалов
Мягкая сталь, нержавеющая сталь и алюминий самой разной толщины
-Снижение эксплуатационных расходов
Большое количество производимых за смену деталей.
Сниженные затраты на изготовление одной детали.

-Более высокие скорости резки


Один плазменный резак обеспечивает больший объём резки. Например:
При резки углеродистой стали толщиной 12мм объём резки одного газопламенного резака составляет 30 м в час, при использовании 3-х газопламенных резаков объём резки составляет 91м в час. Однако один плазменный резак обеспечивает объём резки 231м в час.


При резке более плотных металлов плазменный метод также превосходит газопламенный.
Плазменная резка гораздо экономичнее газопламенной, поскольку выполняется намного быстрее. Если газопламенная резка за 1 час позволяет вырезать 20 деталей, то плазменная уже 200деталей. Таким образом, она быстрее и чище и требует меньшего технического обслуживания.
При использовании плазменной установки, достаточно включить несколько газов, проверить давление, и за какие-то 5 минут всё готово к резке.


При газопламенной резке на деталях остаётся большое количество отходов или шлаков от которых детали необходимо дополнительно очищать.
При плазменном методе резка выполняется гораздо чище и практически без отходов. Что устраняет потребность в дополнительных работах.
При газапламенной резке верхние и нижние края выходят грубыми поэтому их приходиться очищать и шлифовать от большого количества шлаков. При плазменной резки изделие выходит чистым и готовым к использованию. При газопламенной резке создаётся большая зона термического влияния, которая может вызвать структурные изменения в детали и сделать его ломким. Зона термического влияния при плазменной резке, напротив минимальна. Плазменная резка так же удобна при резке более тонких металлов.
Прорезь при плазменной резке гораздо уже, что позволяет выполнять более тонкие работы по резке. Более узкая прорезь так же даёт возможно вырезать больше деталей в листе. Что сокращает затраты на материалы и расходы
Возможность резки различных материалов


В отличие от газопламенной, плазменная резка совместима с нержавеющей сталью и изделий алюминия., Что позволяет расширить бизнес и удовлетворить быстро изменяющийся спрос современного высококонкурентного рынка.

- Более высокая скорость резки
- Отсутствие предварительного нагрева
- Повышенное качество резки
- Меньшая зона термического влияния
- Возможность резки различных материалов
- Снижение эксплуатационных расходов
- Повышение прибыльности


Преимущества лазерной резки металла.

По сравнению с другими методами лазерная резка обладает рядом неоспоримых преимуществ:

отсутствие при лазерной резке механического воздействия на обрабатываемый материал;
сфокусированное лазерное излучение регулируемой мощности - идеальный инструмент, обеспечивающий качественную гладкую поверхность кромки реза любого материала независимо от его теплофизических свойств;
точность фокусирования лазерной головки - 0,01 мм, поэтому можно достичь высокой точности взаимного расположения элементов заготовки;
лазерную резку можно применять и на деталях малой жесткости и деталях, которые легко деформируются;
лазерный луч имеет малый диаметр (0,15 мм), это дает возможность создать отверстие диаметром от 0,50 мм;
высокая производительность процесса лазерной резки обеспечивается за счет большой мощности лазерного излучения;
получается качественный срез, который не требует дополнительной обработки;
можно изготовить изделие любой сложности, в любом количестве и практически из любого материала.


Контактная информация