Новая технология переработки нефти

5 500 000 Евро

Продажа

Краткое описание проекта:   Предлагаю вашему вниманию ректификационную установку нового поколения для строительства мининефтеперерабатывающего завода МНПЗ по новой технологии переработки нефти (ноу–хау) разработанная, российской компанией и успешно зарекомендовавшая себя как в России, так и за рубежом. Новая технология имеет ряд экономических и технических преимуществ по сравнению с традиционными технологиями. Переход с традиционной технологии на новую технологию ректификации можно сравнить с переходом от ламповых устройств на транзисторы. Ни одна традиционная ректификационная колонна не обладает таким привлекательным набором экономических и технологических свойств, которые присущи промышленным колоннам в любой области ректификации. А полученные реальные промышленные результаты позволяют отнести технологию к технологии именно XXI века.

Цель проекта - строительство МНПЗ для выпуска конкурентоспособного как по цене, так и по качеству топлива для потребителей. Это достигается за счет новой технологии.
Многие производители углеводородного топлива работают на устаревших установках (50-60 годов) и поэтому качество топлива низкое, а себестоимость высокая. Требования к качеству топлива (EURO – 4-5) обусловлены требованием сегодняшнего дня. Благодаря технологии нового поколения, экономически выгодно строительство мини НПЗ с ноля, модернизация и замена устаревших установок действующих НПЗ.

Логическое обоснование проекта - высокая рентабельность выпускаемой продукции - 45-50% для трубной нефти и 60-65 % для нефти с плотностью 0,793 г/см3 (см. файл расчеты); скорая окупаемость 2-2,5 года; стабильно высокое качество получаемых продуктов; высокая степень разделения при небольшой высоте колонны; выход дизельной фракции увеличивается на 5-20%; низкие энергозатраты (экономия энергии до 30%); уникальная применимость в вакуумных процессах; резкое снижение пожаро- и взрывоопасности; повышенная эксплуатационная надежность оборудования и устойчивость к образованию загрязнений; автоматизированная система управления (АСУТП). Благодаря новой технологии, нет необходимости в предварительной подготовке сырья и поэтому нет необходимости в использовании дополнительного оборудования. Что позволяет экономить средства на закупку дополнительного оборудования, экономить на площади для установки, и на эксплуатационные расходы (электроэнегия, вода, тепло и т.д.). Соответственно, себестоимость получаемых продуктов будет ниже.
Потребность в качественном и дешевом углеводородном топливе ежегодно увеличивается на 20-25%.

Размер инвестиций – строительство МНПЗ мощностью 50 тыс. тонн в год с ноля – составляет приблизительно 5500 тыс. EURO (см. ниже основные статьи затрат) и плюс оборотные средства 250 – 300 тыс. EURO. Стоимость поставки установок НПУ-50 с повышенным выходом дизельной фракции и повышенным выходом светлых нефтепродуктов, «под ключ», в России: составляет 71 млн. руб.
В настоящий момент компания может поставлять два варианта нефтеперегонных установок:
1. Первый вариант, для получения трех основных продуктов с повышенным выходом дизельной фракции – прямогонного бензина, дизельное топливо (зимнее, летнее и арктика) и мазута.
2. Второй вариант, для получения четырех основных продуктов – прямогонного бензина, керосина, дизельного топлива и мазута.

Сроки строительства – 10-12 месяцев.
Срок окупаемости – 2-2,5 года
Если установить оборудование на готовой нефтебазе (купить нефтебазу или арендовать на длительный срок) то стоимость проекта, сроки строительства, срок окупаемости будут меньше.

Местоположение проекта – Учитывая то, что в европейской части России нет мини НПЗ по новой технологии (в основном построены в центральной и восточной части Урала и Сибири), целесообразно построить МНПЗ в Европейской части России – где находятся основные потребители продукции из углеводородного сырья. Учитывая высокие цены и низкое качество выпускаемой продукции устаревшими НПЗ, работающие по традиционным технологиям, продукция мини НПЗ по новой технологии будет конкурентно-способной как по цене, так и по качеству (хотя 50 тыс. тонн в год – капля ….).

Сырье – предпочтение по нефти дал бы месторождениям юга России - Калмыкскому, Дагестанскому, Грозненскому, Ставропольскому а также Сибирскому. Нефть с южных месторождений имеют низкую плотность (0,793 г/см3), т.е. легкая и поэтому выход светлых фракций - прямогонного бензина и дизтоплива – выше, а также низкое содержание серы и хлористых солей. Соответственно выход мазута меньше (стоимость мазута ниже цены нефти). Используя нефть с южных месторождений, рентабельность по сырью будет еще выше – более 60 - 65 %
Предлагаю Вашему вниманию паспорт качества Калмыкской нефти.

Реализация готовой продукции - Буклет, содержащий полную информацию для всей клиентской базы. Создание интернет сайта, рассылок уже на стадии осуществления проекта, реклама. Участие на независимой торговой площадки по нефтепродуктам России и СНГ (nge.ru), Московская товарная биржа (МТБ), международная товарно-сырьевая биржа в Санкт-Петербурге и т.д.

Дополнительно представляю Вашему вниманию данные, сравнение установки с современными установками американской компании, что еще раз подтверждает высокую рентабельность и коммерческую привлекательность установки от компании.

Компания осуществляет разработку, проектировку, изготовление и поставку МНПЗ под ключ.
Начиная с 1999 года и до 2011 года компанией, выполнено 19 различных промышленных проектов.
Готов представить Вашему вниманию дополнительную информацию:
1. Техническое описание новой технологии - технологическую схему, анализ, технические характеристики, преимущество, описание технологии, особенности работы установки, материальный баланс установки и т.д.
2. Расчет рентабельности по сырью и заработной плате.
3. Сравнение установки с современными установками американской компании, что еще раз подтверждает высокую рентабельность и коммерческую привлекательность установки от компании.